Backwaren
Frisch gemacht, schnell verpackt
mit Schubert Automation
Die Herausforderung
Carolina Foods sah sich mit einer stark steigenden Verbrauchernachfrage konfrontiert und stand vor der Aufgabe, die Produktionskapazität deutlich zu erhöhen. Die bestehende Anlage bot jedoch weder ausreichend Platz noch die nötige Automatisierung, um den Betrieb effizient auszubauen. Hinzu kamen Arbeitskräftemangel und wachsende Betriebskosten. Alles Faktoren, die den Bedarf an einer vollautomatisierten Verpackungslösung für Primär- und Sekundärverpackung zusätzlich verstärkten.
Das vielfältige Produktsortiment mit unterschiedlichen Größen und Verpackungsformaten stellte eine weitere Herausforderung dar. Gesucht wurde eine flexible Lösung, die mehrere Artikelvarianten auf einer einzigen Linie verarbeiten kann, ohne Kompromisse bei der Produktqualität. Gerade empfindliche Backwaren wie Honigbrötchen erforderten eine besonders schonende Handhabung während des gesamten Verpackungsprozesses.
Letztlich benötigte Carolina Foods ein kompaktes, zukunftssicheres System, das nicht nur den Durchsatz erhöht und den manuellen Aufwand reduziert, sondern auch eine gleichbleibend hohe Produktintegrität bei maximaler Linienflexibilität gewährleistet.
Die Lösung
Zur Bewältigung der begrenzten Platzverhältnisse, des Fachkräftemangels und der steigenden Nachfrage setzte Carolina Foods auf eine vollautomatisierte, robotergestützte Verpackungslinie von Schubert. Die kompakte Systemlösung integriert die Primär- und Sekundärverpackung in einem durchgängigen, hochgradig effizienten Prozess.
Direkt am Ende der Backstraße übernehmen spiralförmige Kühlbänder den Produktfluss und leiten die Backwaren auf ein Spreizband, das für definierte Abstände sorgt. Ein integriertes Bildverarbeitungssystem erkennt Position und Lage der einzelnen Produkte und übermittelt die Daten in Echtzeit an F4-Hochgeschwindigkeitsroboter. Diese greifen die empfindlichen Backwaren, wie etwa Honigbrötchen, präzise und schonend auf.
Anschließend erfolgt die Primärverpackung im Flowmodul: Jedes Produkt wird einzeln in einen Schlauchbeutel eingeschweißt. Nach einer automatischen Gewichtskontrolle und Metallinspektion gelangen die verpackten Produkte direkt zum Traypacker. Dort übernehmen F2-Roboter das Aufrichten der Trays, während F4-Roboter die Einzelprodukte exakt einlegen.
Dank des kompakten Gegenstromdesigns von Schubert ließ sich die Anlage selbst unter begrenzten Platzverhältnissen bei Carolina Foods effizient integrieren, ohne Kompromisse bei Leistung oder Flexibilität. Die leistungsstarke Systemlösung verdoppelte nicht nur die Produktionskapazität bei unverändertem Personalbestand, sondern stellt dem Unternehmen auch eine zukunftsfähige und flexibel erweiterbare Verpackungsplattform zur Verfügung.
Die Investition in ein Verpackungssystem von Schubert hat viele repetitive, manuelle Tätigkeiten durch höherqualifizierte Aufgaben ersetzt, die mit Fachwissen und Qualitätsbewusstsein echten Mehrwert schaffen. Unsere neue Linie erzielt aktuell die doppelte Produktionsleistung im Vergleich zur bestehenden Bäckerei - bei nahezu gleicher Mitarbeiterzahl und verdoppeltem Volumen.
Dan Myers
Geschäftsführer von Carolina Foods
