Süßwaren & Snacks

Violeta

In der sanierten Lasta-Halle stehen mehrere Schubert-Verpackungsmaschinen, alle auf dem neuesten Stand der Technik.

Aufbau einer Keks­produktion für Violeta mit Verpackungs­lösung von Schubert

  • Aufsetzen einer komplett neuen Verpackungslösung
  • Nahtlose Verpackungs­prozesse mit Flowpacker, Kartonierer und Casepacker
  • Schnelle Realisierung von nachträglichen Modifizierungen durch modulare Anlage

Anforderung

Violeta wagt mit Schubert einen Neustart in der Süßwaren­branche

Violeta ist ein auf dem Balkan führendes Unternehmen aus Bosnien-Herzegowina, das sich auf die Produktion von Kosmetik- und Hygiene­produkten spezialisiert hat. Eigentlich – denn im Jahr 2017 wurde Violeta auf den im gleichen Land ansässigen Backwaren­hersteller Lasta aufmerksam. Dieser konnte zwar auf über 60 Jahre Unternehmens­geschichte zurück­blicken und war für sein süßes Gebäck in ganz Süd­ost­europa bekannt, musste aber dennoch schließlich Insolvenz anmelden. Violeta sah darin keinen Hinderungs­grund und erwarb den traditions­reichen Gebäck­produzenten als perfekte Gelegenheit, in einer ganz neuen Branche Fuß zu fassen.

Mit dem spannenden Unternehmens­erwerb stand Violeta jedoch schnell vor großen Heraus­forderungen: Zum einen fehlte es an Know-how im Bereich Süßwaren, zum anderen mussten die ehemaligen Fertigungs­hallen von Lasta für eine moderne Produktion quasi bis auf den Rohbau zurückgebaut werden. Für die Verpackung von Keksen und Waffeln wünschte sich das Unternehmen daher einen Anbieter, welcher nicht nur führend im Bereich Anlagen­technik und Verpackungs­entwicklung ist, sondern zugleich auch beim Aufbau einer komplett neuen Produktion berät.

Bereits zu einem Zeitpunkt, als die endgültigen Eigen­schaften der Produkte noch gar nicht feststanden, holte sich Violeta daher den Verpackungs­spezialisten Schubert mit ins Boot. Von den Crailsheimern wünschte sich das Unternehmen ganz konkret eine Verpackungsanlage, die große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedener Backwaren, schnelle Format­wechsel sowie eine hohe Leistung und das Handling großer Stückzahlen bietet. Zugleich sollte die Verpackungsstraße hohe mechanische Stabilität bieten, um auch bei intensiver Auslastung lange Standzeiten zu ermöglichen. Außerdem war auch kreatives und technisches Know-how bei der Entwicklung der unterschiedlichen Verpackungen gefordert. Und last but not least war die Zielsetzung, dass die neue Verpackungs­anlage aufgrund der Personal­situation von angelernten Mitarbeitern genau so zuverlässig bedient werden kann, wie von Fachkräften.

Die Lösung

Nachhaltige Verpackungen für Keks­rollen und Hohl­waffeln

Violeta führt seine Süßwaren auch weiterhin unter der Marke Lasta und produziert vor allem zwei Arten von Gebäck: Gefüllte Keksrollen und gefüllte Hohlwaffeln, in unter­schiedlichen Geschmacks­richtungen wie Feige oder Schokolade. Zum Verpacken der leckeren Köstlichkeiten waren verschiedene Display-Kartons, Karton-Trays sowie Einzelpack- und Multipack-Schlauch­beutel erforderlich, die alle unter nachhaltigen Aspekten geplant wurden. Neben den neu entwickelten Display-Kartons hat die Verpackungs­entwicklung von Schubert daher auch ein nachhaltiges Design für die Karton-Trays mit Trenn­stegen ausgeführt. Selbst bei den Schlauch­beuteln konnte Schubert dank seiner flexiblen Siegeltechnologie im Flowpacker papierbasiertes Verpackungs­material ermöglichen: Die Einzelpack-Schlauchbeutel bestehen aus einer Verbund-Kaltsiegel­folie, die Multipack-Schlauch­beutel aus ebenfalls kalt­gesiegelter papier­basierter Folie. Für die gesamte Anlage wurden drei roboter­gestützte Maschinen geliefert: ein Flowpacker, ein Kartonierer und ein Casepacker.

Mit dem ganzheitlichen Paket aus Beratung, Verpackungs­entwicklung und Anlagen­technik hat der Crailsheimer Verpackungs­spezialist Violeta vollauf zufrieden gestellt: Keksrollen und Waffeln erhielten attraktive und nachhaltige Verpackungen und die Verpackungs­maschinen überzeugen nicht nur durch eine hohe Effizienz, sondern auch durch intuitive Dashboards und einfache Format­wechsel, sodass sie wie gewünscht auch von Mitarbeitern bedient werden können, die erst eingelernt werden müssen.

Im Kartonierer werden die Beutel mit Lasta-Gebäck von Robotern in Display-Kartons verpackt.

Für die Keksverpackung arbeiten Flowpacker, Kartonierer und Casepacker „Hand in Hand“.

Dirk Andrich, Area Sales Manager bei Schubert

Violeta ist wirklich vom absoluten Nullpunkt aus gestartet. Die Professionalität des Teams hat mich beeindruckt, Leistung und Engagement des Kundenteams waren auf höchstem Niveau.

Dirk Andrich

Area Sales Manager bei Schubert, Dezember 2022

Technische Details

  • Flowpacker mit einer Leistung bis zu 520 Produkte pro Minute
  • Flexible Kartonierung für sehr unterschiedliche Produkte
  • Verpacken von Beuteln mit bis zu 110 Produkten pro Minute
  • Verpackungsentwicklung für nachhaltige Materialien
  • Transmodul im Einsatz

Roboter­gestützte Verpackungs­prozesse mit Qualitäts­kontrolle

In der neuen Verpackungs­maschine von Violeta laufen die Keks­rollen und Waffeln aus zwei Öfen in den Flowpacker. Im Gegen­lauf­prinzip setzen Pick-and-Place-Roboter die süßen Backwaren in Karton-Trays, die anschließend in Multipack-Schlauch­beutel aus papier­basierter Folie verpackt werden. Auf ihrem Weg vom Flowpacker zum Kartonierer durchlaufen alle Verpackungs­einheiten eine Kontrollwaage. Erst nach dem Passieren dieser Qualitäts­sicherung werden die einzelnen Flowpacks oder Multipacks vom Kartonierer in Display-Kartons verpackt. Der Produkt­über­schuss aus dem Flowpacker wird in einem zusätzlichen Beutel­packer weiterverpackt. Dafür stehen vier Formate zur Verfügung. Der Casepacker von Schubert als letzte Station ist schließlich für das Verpackung dieser Beutel in Display-Kartons mit Deckel zuständig.

Flexible Anpassungen durch modularen Aufbau der Verpackungs­maschinen

Da Violeta anfangs noch mit Kunststoff-Trays geplant hatte, war der Flow­packer ursprünglich nur für das Entstapeln der Trays konzipiert. Erst als die Entscheidung für nachhaltige Trays aus Karton gefallen war, wurde nachträglich das Aufrichten der Trays in die Anlage integriert und mit speziellen Form­schultern für die papier­basierte Folie geplant. Hier stellte das Designteam von Schubert die Vorteile des modularen und flexiblen Aufbaus der Verpackungs­maschinen einmal mehr unter Beweis: Das Ergebnis führt zu einer Leistung von bis zu 520 Produkten pro Minute bei vier unterschiedlichen Formaten. Die zusätzliche Leistung ist für Violeta letztlich auch eine ideale Voraussetzung für mögliche Produktions­erweiterungen.

Ein mit Beuteln gefüllter Display-Karton mit Deckel verlässt die Verpackungsmaschine von Schubert.

Die Verpackungen sollten möglichst nachhaltig sein, daher entwickelte Schubert einen Teil davon selbst – unter anderem die Display-Kartons.

Gruppenfoto mit Dirk Andrich, Area Sales Manager bei Schubert und seinem Team.

Dirk Andrich, Area Sales Manager bei Schubert (hinten, 2.v. r.) war während der Planung und Realisierung mehrfach vor Ort, zum Schluss sogar mit einem ganzen Schubert-Team.