Высокая производительность упаковки на маленькой производственной площади

Эффективная по затратам, предварительно укомплектованная машина серии lightline
Высокая производительность при малой общей длине благодаря роботам T4
Интегрированный 3D-контроль качества

Задача

Новые роботы T4 экономят метр длины машины

Упаковка бисквитов с шоколадной основой и без в лотки:

Для упаковки выпускаемой продукции в лотки работающее на международных рынках кондитерское предприятие использует фасовочную линию lightline компании Schubert.

Чтобы производить высококачественную выпечку для международных рынков, требуются умение, продуманность и сознательное отношение к качеству. Кроме того, необходимо обеспечить рентабельную доставку деликатесов в надлежащей упаковке к месту назначения. Для решения этой задачи кондитерское предприятие поручило специалистам компании Schubert разработать и изготовить новую фасовочную линию. Она должна гарантировать надежную и эффективную упаковку выпечки в лотки. Фасовочно-укладочные роботы, кроме того, должны выполнять укладку изделий с различной ориентацией и в разном количестве в пластиковые лотки. Важным требованием является также контроль качества, чтобы машина упаковывала только качественную продукцию. При проектировании выяснилось, что дополнительной сложностью являются местные условия: в производственном цехе оставалось очень мало свободной площади для монтажа фасовочной линии с требуемой высокой производительностью. Эту задачу специалистам компании Schubert удалось решить, предложив предварительно укомплектованную машину серии lightline.

Решение

Предварительно укомплектованная фасовочная линия lightline с новыми роботами T4

«Для данных требований заказчика фасовочная линия lightline явилась идеальным решением», – подытоживает выполненную работу Дирк Андрих, региональный менеджер по сбыту в компании Schubert. Благодаря стандартизованной конфигурации машина Schubert серии lightline отличается не только выгодной ценой. Дополнительными преимуществами для заказчиков являются короткие сроки поставки и быстрый ввод в эксплуатацию. За счет модульной конструкции можно подобрать нужную производительность упаковочной установки. Использовав нужное количество отдельных машин и фасовочно-укладочных роботов, в каждом отдельном случае обеспечивается необходимое количество упаковок. Для кондитерского производства, однако, потребовалось решить дополнительные задачи. Чтобы разместить фасовочную линию на ограниченной площади, специалисты компании Schubert использовали транспортер продукта шириной 1600 мм и встроили восемь новых роботов T4 в конструкцию установки. Эти фасовочно-укладочные роботы по своей конструкции аналогичны роботам Delta. При ограниченной прямоугольной рабочей зоне они обеспечивают высокую удельную производительность на минимальной площади. На общей станине TLM могут одновременно работать до шести четырехосных роботов T4. За счет такой плотности робототехники компания Schubert способна охватить отдельной машиной более широкую рабочую зону. Этим в итоге достигается повышенная производительность на более коротком участке и сокращается длина линий. В новой фасовочной линии lightline использование роботов T4 позволяет даже сэкономить один метр общей длины установки.

Гарантированное качество продукции за счет 3D-сканера

Фасовочная линия lightline упаковывает изделия любого формата. В зависимости от консистенции и формы каждого отдельного продукта компания Schubert проектирует наиболее подходящий инструмент робота на основе своего многолетнего опыта в производстве инструментов. Для кондитерских изделий с шоколадной основой и без используется круглый присос, бережно захватывающий изделия и укладывающий их в лотки. Для новых форматов изделий инструменты робота можно без труда заменить, что делает машину перспективной и надежной инвестицией. Чтобы гарантировать упаковку только качественной выпечки, в фасовочной линии lightline имеется встроенный 3D-сканер. Он не только определяет ориентацию и поверхность изделий, но также их высоту, причем с точностью порядка 0,5 мм. Даже изделия с безукоризненной поверхностью проверяются на заданную высоту. Это позволяет, например, определить наличие кремовой начинки или нижней бисквитной части в изделиях сандвич-типа. Тем самым повышается надежность процесса, и качество кондитерских изделий остается постоянно высоким.

Узнайте больше о нашей Vision-System

Благодаря использованию роботов T4 в упаковочной установке нам удалось сэкономить один метр общей длины.

Дирк Андрих

Региональный менеджер по сбыту, Апрель 2020

Техническое описание

Высокая производительность упаковки при компактной общей длине

Новая фасовочная линия lightline кондитерского предприятия состоит из четырех отдельных машин. Фасовочно-укладочная упаковочная машина Schubert серии lightline конкретно предназначена для укладки изделий в лотки. Транспортер продукта шириной 1600 мм загружает кондитерские изделия в установку. Одновременно пластиковые лотки вынимаются из стопки и укладываются в цепь. Машина работает по принципу противотока. Лотки, которые скоро будут выгружены из установки и должны быть полностью наполнены главным роботом, находятся в начале подающего конвейера, где лежит большое количество изделий. В противоположность этому, роботы, которые в конце конвейера имеют для выбора малое количество изделий, но при этом должны их надежно уложить, имеют в распоряжении еще пустые лотки. В результате повышается надежность процесса упаковки, чтобы обеспечить полную загрузку лотков.

В процессе упаковки каждое изделие по отдельности захватывается присосом, приводится роботом в правильное положение и укладывается в лоток. Производитель выпускает пять различных форматов продукции, причем в каждый лоток укладываются по десять штук. Благодаря встроенному 3D-сканеру захватываются только изделия безукоризненного качества. Этим гарантируется непрерывный контроль качества. Для переналадки формата может потребоваться замена присоса или инструмента на разгрузчике лотков. Как и другие машины Schubert, фасовочная линия lightline в серийной модификации теперь оборудована промышленным шлюзом GS.Gate, который, в числе прочего, позволяет проанализировать рабочие характеристики машины. Он обеспечивает информационный обмен, надежно предохраняя установку от вмешательств из интернета, при одновременной защите сети заказчика.