UNE CONFIGURATION MACHINE REDONDANTE POUR UNE QUALITÉ ÉLEVÉE DES PRODUIT ET UNE FLEXIBILITÉ UNIQUE

Depuis 1895, le fabricant sous contrat nord-américain Hudsonville Creamery & Ice Cream produit avec succès des barres et des bâtonnets de crème glacée, pour lui-même et pour d’autres marques. Afin de faire face à l’évolution constante de la demande, aux nouveaux développements et formats de produits, Hudsonville doit pouvoir agir de manière très flexible et rapide. Pour ses projets d’automatisation de fin de ligne, l’entreprise a suivi la recommandation de son partenaire de longue date IPM (Integrated Packaging Machinery), qui a fait remarquer que par son savoir-faire, Schubert était le fournisseur le mieux placé pour atteindre ces objectifs ambitieux de manière optimale, avec la meilleure efficience. La nouvelle ligne d’emballage TLM, compacte et de conception redondante, peut être mise en œuvre avec une grande flexibilité et assure, même en cas de panne d’une partie de la machine, une couverture de la production de 100 % sans perte de produits, grâce aux systèmes redondants installés.

Le développement, la fabrication et la livraison irréprochable des différents produits de qualité de Hudsonville exigent une flexibilité maximale et des installations d’emballage tout aussi efficientes. Jusqu’à présent, un seul arrêt machine au cours du processus d’emballage impliquait pour le fabricant un arrêt d’au moins trois minutes des processus de production en amont – y compris une perte de produits élevée. C’est pourquoi le fabricant souhaitait pouvoir à l’avenir emballer ses gourmandises congelées sans risque de fonte en cas d’arrêt imprévu de la machine, de manière entièrement automatisée, continue, rapide et sûre, d’abord dans des boîtes, puis immédiatement après dans des cartons d’expédition. Pour atteindre la flexibilité, la redondance et la rapidité de mise en œuvre requises, l’entreprise s’est adressée aux experts Schubert de Crailsheim, sur recommandation du bureau d’études et de conseil nord-américain en matière d’emballage IPM, partenaire de Hudsonville. Six semaines seulement après les premiers entretiens, la configuration souhaitée de la machine, mise au point sur la base de quatre encartonneuses et deux encaisseuses "lightline Cartonpacker" montées en série, a été présentée avec succès. Schubert a été également impliqué dans la conception du matériau d’emballage et a remplacé l’ancienne découpe à chargement latéral par un modèle à chargement vertical. Ce changement permet d’économiser des coûts de matériau, de disposer de plus d’espace pour le tri en douceur des produits fragiles et donc, d’accroître globalement la durabilité de l’ensemble du processus d’emballage et d’expédition.