La recette du succès pour l'avenir
- Jusqu’à 720 raviolis par minute
- Manipulation soigneuse des produits
- Conception gain de place de l’installation
- Assurance qualité par la reconnaissance d’images
- Grande variété de formats
Exigence
La qualité et la flexibilité de la ligne d’emballage sont une fois de plus convaincantes.
Une ligne pick and place de Schubert conditionne jusqu’à 720 raviolis surgelés par minute chez Surgital.
Pour ses dernières variétés de raviolis, le fabricant italien de pâtes surgelées Surgital a de nouveau choisi une solution de conditionnement de Schubert. Elle assure le conditionnement efficient et flexible d’un total de neuf variétés de raviolis dans des barquettes. Une ligne Schubert est déjà en production chez Surgital depuis 2005 : les expériences positives ont facilité la nouvelle décision en faveur d’une solution du fabricant de machines d’emballage du Bade-Wurtemberg.
Solution
Un trio gagnant : installation peu encombrante, manipulation soigneuse des produits, remplissage efficient
La ligne d’emballage de Schubert assure d’une part la manipulation en douceur des raviolis et d’autre part le placement correct et le remplissage complet des barquettes. Un contrôle optique par reconnaissance d’images garantit que seuls des produits non endommagés sont placés dans les barquettes. Un scanner couleur à lumière incidente détecte la position et l’état des produits et transmet les informations aux bras de préhension F4. Autre particularité : l’installation est de conception extrêmement compacte, ce qui permet de loger trois bras de ramassage F4 par sous-machine. La ligne composée de quatre sous-machines dispose ainsi d’un total de neuf robots F4. Point positif supplémentaire : grâce à la conception en acier inoxydable, l’installation peut être nettoyée rapidement et en profondeur.
La ligne Schubert nous a toujours permis d’effectuer le conditionnement automatisé de toutes les variétés que nous avons créées au cours des dix dernières années. Nous apprécions beaucoup la fiabilité de la coopération avec Schubert ainsi que la qualité et la flexibilité des machines.
Edoardo Bacchini
Directeur Général De Surgital
Détails Techniques
Mise en barquettes et conditionnement rapides et soigneux
Les raviolis surgelés quittent le tunnel de refroidissement à une température d’environ -20 ºC et entrent en vrac dans la première sous-machine. Les robots F4 dotés de ventouses les reprennent sur la bande par une aspiration douce et les déposent avec précision dans les alvéoles des barquettes, prélevées auparavant du magasin par un robot de présentation F3 et placées dans un convoyeur à chaîne. Celui-ci achemine les barquettes dans le sens inverse de celui des produits à travers les différentes stations, où elles sont remplies par les robots F4. Les barquettes complètement remplies sont transférées sur un convoyeur de sortie et quittent la machine Schubert en direction de l’installation de scellage.
- 4 sous-machines
- 9 variétés de raviolis différentes
- Jusqu’à 720 raviolis par minute
Les bras de ramassage F4 prennent les raviolis sur le convoyeur d’alimentation et les placent dans les barquettes.
Un bras de ramassage F4 en action : il place les raviolis avec précision dans les alvéoles des barquettes.
Les bras de préhension F4 aspirent délicatement les raviolis fragiles.
Au total, neuf bras de ramassage F4 placent les raviolis avec précision dans les barquettes.
Ravioloni est le nom de ce géant savoureux d’environ 7 x 8 cm de la gamme Surgital. Neuf produits sont placés respectivement dans chaque barquette. La cadence maximale de la ligne pick and place s’élève à 42 barquettes par minute.
