Фармацевтические препараты
Задача
Надежная обработка 400 шприцов в минуту в общем процессе производства:
В канун гриппозного периода ежегодно требуется за короткий срок обеспечить наличие миллионов доз вновь разработанных вакцин против новых мутаций вирусов гриппа. Чтобы два раза в год иметь возможность быстро и надежно повышать темпы производства своей противогриппозной вакцины, на крупном международном фармацевтическом предприятии было принято решение в пользу кооперации с фармацевтическим подразделением компании Schubert. Система подачи, разработанная лидирующим производителем упаковочных машин и оборудованная высокопроизводительными роботами и звездочками, позволяет достичь высокой производительности в сочетании с чрезвычайно бережным обращением с продукцией.
Этот процесс производства необходим дважды в год, так как гриппозный сезон в северном и южном полушарии происходит в различные времена года. Важную роль при этом играют темпы производства. Так как требуется подготовительный период, чтобы приспособить вакцину под новые штаммы вируса, между разработкой подходящего медикамента и волной гриппозных заболеваний остается не слишком много времени. Кроме того, ценная вакцина фасуется в различные типы стеклянных шприцов, и потому процесс упаковки должен происходить с особой бережностью, чтобы не повредить чувствительный к воздействиям стеклянный корпус. Эту задачу ранее выполняли фасовочно-укладочные роботы, упаковывавшие методом свободной подачи дважды по пять противолежащих друг другу шприцов в лотки. Наряду со значительным увеличением скорости фармацевтическому предприятию особенно важно было обеспечить бережное обращение с продукцией, исключив бой стекла – то есть, рост производительности не должен был сопровождаться растущей долей брака.
Решение
Поставив задачу увеличить производительность до 400 бережно и надежно упакованных шприцов в минуту, известное фармацевтическое предприятие обратилось к специалистам Schubert-Pharma. Совместно с заказчиком было найдено особо бережное и высокоэффективное решение. Основными компонентами новой установки являются система подачи с двумя взаимно сцепляющимися звездочками, а также устройство предварительного группирования на специальном группирующем столе. Звездочки регулируются в точном соответствии с требованиями производства, чтобы достичь при этом особо бережного обращения с продукцией. Дополнительно они обеспечивают максимально возможную универсальность, так как, являясь сменными форматными частями, они могут быть приспособлены к шприцам любого формата. В настоящее время установка упаковывает пять различных форматов: длинные шприцы 1 мл с канюлей 16 мм и мягким, винтовым или жестким колпачком, а также стандартные шприцы 1 мл с мягким или жестким колпачком. Решающее преимущество, позволяющее производителю быстро реагировать на будущие требования рынка и быть своевременно готовым к предстоящим гриппозным периодам.
Так как у нас уже работают несколько упаковочных машин компании Schubert, мы знаем и ценим это предприятие как надежного партнера.
Ответственный Руководитель Проекта На Фармацевтическом Предприятии, Август 2020 г.
Шприцы, поступающие из предыдущей установки для сборки и этикетирования, для упаковки отделяются друг от друга двумя звездочками в горизонтальном положении на определенное расстояние с последующей подачей в горизонтальную цепь транспортера. Первая, горизонтально расположенная звездочка вынимает лежащие друг на друге стеклянные шприцы из устройства подачи. Затем она передает изделия с заданным промежутком второй, наклонно установленной звездочке для дальнейшей транспортировки. В результате шприцы поступают напрямую и без затратных по времени промежуточных шагов в захваты цепи транспортера. Последующий робот снимает с цепи по 20 шприцов и устанавливает их на группирующий стол с четырьмя шарнирными кассетами. Шприцы составляются в группы по пять штук, после чего кассеты поворачиваются на 90 градусов для укладки вторым роботом в подготовленные лотки. Следующим шагом снова пять шприцов укладываются на группирующий стол, причем в этот раз кассеты поворачиваются в противоположном направлении. Таким образом, второй робот может уложить шприцы в противолежащем положении относительно ранее уложенных в лоток изделий без необходимости самому совершать вращательное движение.
Лотки группами по четыре штуки с общим числом 40 правильно уложенных шприцов подаются ленточным транспортером к системе видеокамер Schubert, которая в завершение проверяет длину, наполнение и расположение шприцов, а также наличие поршня, этикетки и защитного колпачка. Лотки с бракованными шприцами автоматически выводятся из производства. В завершение только качественные шприцы в правильно наполненных лотках упаковываются в коробки картонажной машиной Schubert.
Две звездочки с взаимным зацеплением обеспечивают прецизионную подачу шприцов.
Изделия укладываются звездочками в цепь транспортера с точным промежутком.
Робот устанавливает одновременно по 20 шприцов на группирующий стол.
